MARI-TECH EOOD е регистрирано дружество с ограничена отговорност в България, адрес на управление: бул. Никола Петков 52, гр. София, п.к. 1618. Фирмата е основана от екип инженери с над 22 години общ опит единствено в проектиране на автоматизационни системи за мандри, пекарни, месни цехове, консервни фабрики и опаковъчни линии. Създадохме Mari-Tech, защото забелязахме сериозна празнина на пазара: универсалните индустриални интегратори предлагат оборудване от обикновена стомана, неподходящо за миене с дезинфектанти, и не познават специфичните нормативи на БАБХ за контрол на хранителните процеси.
Всички специалисти в нашия екип притежават специализирани сертификати за хранителна индустрия: Програмист на PLC за хранителни линии, Конструктор на CE панели от неръждаема стомана, Интегратор на хигиенно устойчиви LoRa сензори, Консултант по БАБХ съответствие и Инженер по индустриална безопасност за хранителни зали. Всеки проект започва с детайлно обхождане на производствената площадка, където картографираме всички технологични зони (варене, мандрена зона, опаковка, склад за суровини), честота на миене и дезинфекция, стари аналогови контролни системи и нормативните изисквания на БАБХ. Всички контролни панели се изработват в нашия софийски цех от неръждаема стомана AISI 304, устойчива на вода, сапун и дезинфектанти – не използваме евтини черни корпуси, които ръждясват при редовно миене.
Нашето основно конкурентно предимство пред всички други български фирми е абсолютната специализация единствено за хранителната промишленост. Tech-Now работи с всички сектори, Victory Tech с морски обекти, докато ние познаваме изцяло всички специфични технологични процеси в мандри, пекарни и консервни фабрики, както и всички изисквания на БАБХ за проследимост на суровините и готовата стока. Нашата затворена циклична система свързва реалните сензорни данни за температура и време на обработка директно с PLC логиките за спиране на линии при отклонения, като предотвратява производството на некачествена стока. Облачната платформа автоматично генерира всички отчети за проследимост, нужни за проверки от БАБХ, и изпраща незабавни известия при превишаване на допустими температурни граници в складове и производствени зали. От базата ни в София монтажните екипи достигат до всеки голям хранителен комплекс в цялата страна в рамките на един работен ден за спешна поддръжка.
Предлагаме три пакета услуги, адаптирани към мащаба на хранителните предприятия: Стартов пакет за малки пекарни и семейни мандри, Стандартен хранителен пакет за средни месни цехове и консервни фабрики, Корпоративен пакет за големи мултилокационни хранителни комплекси с централно облачно управление и 24/7 приоритетна спешна теренна реакция. Всички производствени данни за температура, цикли и суровини се съхраняват на сървъри в ЕС, съобразно GDPR и българските закони за защита на данните.
Персонализирана логика за мандрени процеси, пекарски пещи, месни обработки, консервни линии и автоматични опаковъчни машини. Вградени модули за проследимост на партиди, автоматично спиране при температурни отклонения и опростени HMI интерфейси за оператори в хранителни зали.
Местна изработка в софийския цех на миещи се контролни корпуси, напълно съответстващи на CE и БАБХ изисквания за хранителна среда. Корпусите са водоустойчиви, устойчиви на дезинфектанти, подходящи за монтаж директно в производствени зали.
Сензори с корпус от неръждаема стомана за измерване на температура, влажност, вибрация на машини и ниво на суровини. Могат да бъдат измити с вода и дезинфектанти, дълъг живот на батериите, обхват до 4 км без кабели в големи хранителни комплекси.
Достъп през компютър и телефон до живи температурни данни, история на производствени цикли, автоматични известия при аварии и готови отчети за проверки от БАБХ, РИОСВ и Инспекция по труда. Централно управление на няколко хранителни площадки от един панел.
Постепенно обновяване на стари температурни регулатори и ръчни линии без дълги спирания на производството. Интегрираме нашите неръждаеми сензори и PLC логики към съществуващите пещи, конвейери и мандрени инсталации.
Професионално чертане на електрически схеми, монтажни карти за сензори, кабелни маршрути без труднодостъпни зони за натрупване на хранителни остатъци и безопасни блокировки за технологични линии. Всеки клиент получава пълна проектна документация.
Локални софийски инженерни екипи извършват монтаж на неръждаемите панели и сензори, калибриране на безжичните мрежи, пуск на PLC системите и обучения за оператори, техническа поддръжка и управленски екипи по изискванията на БАБХ.
Непрекъсната дистанционна диагностика на PLC и облачната платформа от софийския офис, тримесечни планови проверки на оборудването във всички хранителни комплекси в България. Корпоративните клиенти получават същия ден спешна теренна реакция при критична авария на производствена линия.
Неръждаеми водоустойчиви сензори за контрол на температура на мляко и зреене на сирена, свързани с CE панели от неръждаема стомана. Облачният модул генерира автоматично всички БАБХ отчети за проследимост, намали загубите от развалена млечна стока с 38%.
Хигиенно устойчиви сензори за температура в пещите и време на изпичане, интегрирани в един облачен панел за управлението на пекарната. Системата премахна ръчното записване на температурни дневници за годишните проверки от БАБХ.
Миещи се сензори за контрол на температура в хладилни складове и PLC логика за автоматична опаковка на консерви. Платформата съхранява всички данни за партиди за целия период на годишните индустриални одити.